Technologies efficaces

Verre

Préparation du mélange de matières premières

Matières premières (élimination de l'humidité)
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Vis à induction
  • Rendement énergétique très élevé
  • Contrôle très précis de la température
  • Infrarouge (IR)
  • Très bon rendement énergétique Chauffage rapide
  • Possibilité de traitement sous atmosphère contrôlée
  • Adaptabilité aux équipements existants
  • Pompe à chaleur (PAC)
  • Très efficace, avec un cofficient de performance (COP) variant de 3 à 5
  • 1 kWh d'électricité consommée peut produire l'équivalent de 3 à 5 kWh d'énergie thermique

Élaboration du verre : fusion et affinage

Fusion tout électrique
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Induction
  • Rendement énergétique très élevé
  • Contrôle très précis de la température
  • Brassage électromagnétique
    (coulée plus homogène)
  • Absence de gaz de combustion
  • Bonne adaptabilité aux équipements existants
  • Résistance
  • Mode de chauffage simple et économique
    (achat et exploitation)
  • Contrôle précis de la température
  • Qualité constante et élevée
  • Absence de gaz de combustion
    (produits exempts de polluants)
  • Robustesse des installations
  • Possibilité de traitement sous atmosphère contrôlée
Fusion mixte
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Four à combustible et résistances
  • Modernisation des fours de fusion à combustible par l'ajout de résistances électriques (production accrue au moindre coût)
Affinage du verre
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Résistances (conduction)
  • Rendement de conversion élevé
  • Faible consommation spécifique (kWh/kg)
  • Pertes de verre pratiquement nulles
  • Facilité de fabrication de verres spéciaux
  • Possibilité d'automatisation
  • Équipement compact
  • Absence de gaz toxiques
  • Haute densité de puissance transmise ; temps de chauffage (ou de fusion) court
  • Fusion rapide
    (température de contact très élevée)
  • Modernisation des fours de fusion à combustible par l'ajout de résistances électriques
    (production accrue au moindre coût)

Transformation

Trempe et thermoformage
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Infrarouge moyen
  • Facilité d'installation
  • Absence de rejets
  • Contrôle précis de la température du bain de matières premières
  • Possibilité de focalisation du chauffage
  • Chauffage précis ; qualité accrue du produit (thermoformage)
  • Possibilité de traitement sous atmosphère contrôlée
Séchage de peintures sur verre ou céramique
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Résistances
  • Chauffage simple et économique
    (achat et exploitation)
  • Précision et contrôle de température
  • Reproductibilité des conditions opératoires d'une fournée à l'autre (qualité constante et élevée)
  • Absence de gaz de combustion
    (produits exempts de polluants)
  • Robustesse des installations
  • Possibilité de traitement sous atmosphère contrôlée (ex. : gaz inerte)
  • Ultraviolet (UV)
  • Faible consommation spécifique
  • Absence de solvants
  • Qualité de finition supérieure (polymérisation)
  • Grande vitesse de traitement
Solidification de polymères ou de colles sur verre, céramique ou porcelaine
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Micro-ondes
  • Haute fréquence
  • Induction
  • Faisceau d'électrons
  • Grande vitesse de traitement
  • Possibilité de coller des matériaux (ex. : verre et acier) compte tenu de la précision de la température (induction)
  • Absence de surchauffe en surface
  • Vitesse et profondeur de traitement supérieures (faisceau d'électrons)
  • Procédé rentable pour le traitement de gros volumes (faisceau d'électrons)
Dépôt sous vide de matériaux en couches minces
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Métallisation par pulvérisation cathodique
  • Dépôt de métaux purs et de composés (nitrures, oxydes, etc.)
  • Dépôt de précurseurs (métaux ultrapurs et différents gaz réactifs)
  • Meilleure qualité de réflexion des rayons UV et IR
  • Déposition de vapeur chimique
  • Procédé rapide et économique
  • Contrôle précis de la température
  • Réduction du nombre d'étapes
  • Adhérence supérieure à celle obtenue avec la métallisation
  • Maintien de l'intégrité de l'enduit même après le pliage
Application de revêtements
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Plasma
  • Couches minces de métaux et d'alliages (métalliques ou non)
  • Fusion d'alliages à très haute température

Transformation

Découpage, gravage, perçage et fraisage
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Laser
  • Productivité (vitesse ultrarapide, précision, robotisation possible)
  • Économie d'énergie
Collage
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Induction
  • Haute fréquence
  • Collage (ex. : verre et métal) possible en raison de la précision de la température (induction)
Stérilisation de contenants
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Infrarouge (IR)
  • Très bon rendement énergétique
  • Chauffage rapide
  • Possibilité de traitement sous atmosphère contrôlée
  • Adaptabilité aux équipements existants
Marquage sur verre, céramique ou porcelaine
Électrotechnologies Avantages potentiels
  • Résistances
  • Bonne qualité de cuisson des émaux
  • Laser
  • Fiabilité et souplesse des opérations
  • Absence d'effets de voilage et de rejets
  • Précision et reproductibilité des opérations de gravure sur verre

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