L’usine de Crabtree présentait un grand potentiel de gains en matière d’efficacité énergétique. Exploitant quatre machines à papier, l’usine produit des articles à usage domestique et industriel. Ses équipements avaient pris de l'âge et consommaient beaucoup d’énergie. La solution ? Remplacer des volets par des entraînements à fréquence variable pour effectuer le contrôle de la hotte de séchage par convection d’une des machines. Trois moteurs sont maintenant commandés par les nouveaux entraînements à fréquence variable, ce qui permet de réduire la consommation d’énergie de 3 258 880 kWh par année.
Les appuis financiers octroyés dans le cadre du programme Solutions efficaces ont permis à Kruger de réduire la période de récupération de l’investissement et son empreinte carbone, tout en augmentant sa rentabilité. Ces appuis ont été une motivation pour la direction de l’entreprise, qui a tout de suite constaté le potentiel financier et écoresponsable de ces mesures.